• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         分離(li)出(chu)(chu)(chu)來液(ye)的發(fa)出(chu)(chu)(chu)：分離(li)出(chu)(chu)(chu)來及時后，分離(li)出(chu)(chu)(chu)來好的藥(yao)液(ye)從罐體下面(mian)放液(ye)口發(fa)出(chu)(chu)(chu)，經供水管道活(huo)性炭(tan)過(guo)濾(lv)程(cheng)序器活(huo)性炭(tan)過(guo)濾(lv)程(cheng)序，并(bing)且使用藥(yao)物(wu)液(ye)泵(beng)將藥(yao)液(ye)輸送機至濃(nong)液(ye)工(gong)段(duan)做出(chu)(chu)(chu)高濃(nong)。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         被迫重復：在生成的過程 中，為加快生成學習效率，可以用在泵對用藥完成被迫重復（但對含面粉多的和消費黏性更大的用藥生成不滿用被迫重復），即藥液從罐體下處放液管釋放出，經水管活性炭水篩選器活性炭篩選，用藥液泵打回罐身體內離交柱生成。
  拆(chai)分液(ye)的(de)釋放：拆(chai)分完成后(hou)后(hou)，拆(chai)分好的(de)藥(yao)液(ye)從罐體下端放液(ye)口釋放，經地埋管(guan)濾水(shui)水(shui)器(qi)濾水(shui)水(shui)，接著使(shi)用液(ye)泵將(jiang)藥(yao)液(ye)傳輸至濃(nong)液(ye)工段(duan)通過濃(nong)縮提煉。

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• 3、提油：先把含帶甲醛(quan)釋放(fang)(fang)油的(de)(de)藥(yao)材放(fang)(fang)入(ru)抽取罐中，張開油分開器(qi)(qi)的(de)(de)嵌套(tao)循環調(diao)節閥 ，關機(ji)旁通(tong)流失調(diao)節閥 ，開水蒸汽(qi)調(diao)節閥 達到了甲醛(quan)釋放(fang)(fang)工作溫度時張開蒸發水實施蒸發，經蒸發的(de)(de)藥(yao)液應(ying)在分開器(qi)(qi)內(nei)實現一段液位差使之分開。

中藥提取罐主要結構與配置說明：