本設施(shi)設備適宜于中醫、面制(zhi)品、化工廠行(xing)業內的過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸(jin)、熱此回流、強行(xing)循(xun)壞滲(shen)漏功用，馥郁油領取及無機溶(rong)媒(mei)收舊等幾種加工過程運作，具速率高、運作便捷等缺點。堿罐裝(zhuang)備CIP洗滌(di)體統，具備GMP醫療標(biao)準。

二、 設施組成(cheng)功能：

1.傳統式技術(shu)要(yao)求，所(suo)占(zhan)古建筑前(qian)景較小，為獲取裝配車間常見應用。

2.出渣是(shi)門上包括(kuo)低部熱處理加熱，使名貴中(zhong)藥材導出十分(fen)基本。

3. 優(you)化出液方法和(he)增強混(hun)合程序設計后(hou)可用途于(yu)動態數據領取(qu)程序。

三、 作業加(jia)工了(le)解一下：

  提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。

2.醇提(ti)(ti)或都要(yao)抽取(qu)芬芳水(shui)和(he)甲醛釋放(fang)掉油的(de)新(xin)產(chan)品(pin)設(she)備(bei)的(de)提(ti)(ti)現(xian)實操(cao)：先關放(fang)空閥(fa)(fa)9打(da)(da)開單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)10但(dan)是打(da)(da)開夾(jia)套(tao)蒸(zheng)氣單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)6、7（單(dan)(dan)(dan)段供暖只(zhi)開單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)6）和(he)單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)13、14，待完(wan)了蒸(zheng)氣水(shui)管中的(de)冷凝劑(ji)完(wan)水(shui)后關單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)14，沒(mei)過多(duo)久打(da)(da)開冷確(que)水(shui)單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)15，待溫(wen)度(du)增加(jia)至歸定(ding)溫(wen)度(du)后，修改夾(jia)套(tao)蒸(zheng)氣粗細(xi)保證藥(yao)液(ye)溫(wen)度(du)不穩(wen)定(ding)性，待水(shui)和(he)油分離器(qi)中的(de)液(ye)面(mian)以(yi)達(da)到某種寬度(du)后打(da)(da)開單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)11抽取(qu)新(xin)產(chan)品(pin)設(she)備(bei)。如果你都要(yao)甲醛釋放(fang)掉液(ye)流入則打(da)(da)開單(dan)(dan)(dan)向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)閥(fa)(fa)12。

3. 給(gei)料：

倒閉夾套液(ye)體伐門6、7（單段加溫(wen)只開(kai)伐門6）,打開(kai)伐門1、3、4、5，第三再打開(kai)藥(yao)液(ye)泵向(xiang)藥(yao)液(ye)貯罐(guan)氣(qi)力輸送機藥(yao)液(ye)。

4. 排渣：

五、 一般技術水(shui)平(ping)基本參數及一般技術水(shui)平(ping)基本參數：