1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、鑒于溶質高速的溶出度，轉化成時間段短，沉淀與轉化成同步操作確定，故中藥材到沉淀乳膏只需7～8個小時，系統巧用率高。3、產品一種、占地面小、產品運行率率高，故投資人省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可(ke)降50～70％，這為(wei)用(yong)有機溶劑提(ti)取(qu)、提(ti)純(chun)中藥(yao)中有效成分鋪(pu)平了道路。

5、猶豫浸提的首次蒸氣作取出的電熱鍋爐，抽入浸提器的取出液與浸提同工作溫度，可節藥50％上的蒸氣，實操很簡約，減掉了實操人群。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內，加藥(yao)材的5～10倍(bei)的溶媒(mei)如(ru)水、乙(yi)醇、甲醇、丙酮等(據工(gong)藝要求(qiu))。開啟(qi)提取(qu)(qu)罐直通和(he)夾套(tao)蒸(zheng)汽(qi)(qi)閥(fa)門，使提取(qu)(qu)液(ye)(ye)加熱(re)至沸騰(teng)20～30分(fen)鐘后，用抽濾管將1/3提取(qu)(qu)液(ye)(ye)抽入濃縮器。關閉提取(qu)(qu)罐直通和(he)夾套(tao)蒸(zheng)汽(qi)(qi)、開啟(qi)加熱(re)器閥(fa)門使液(ye)(ye)料進行(xing)濃縮。濃縮時產生二(er)次蒸(zheng)汽(qi)(qi)，通過蒸(zheng)發器上升管送入提取(qu)(qu)罐作提取(qu)(qu)的熱(re)源和(he)溶液(ye)(ye)，維(wei)持提取(qu)(qu)罐內沸騰(teng)。

二級水水蒸氣發生器發生器堅持持續上升，經空調蒸發器器空調蒸發器成熱空調蒸發器液，下挫到提煉罐體作新稀釋劑加到藥體上，新稀釋劑由上而下髙速經過草藥層到提煉罐上端,草藥中的可可溶能夠成分水解于提煉罐體稀釋劑。提煉液經抽濾管抽入沉淀咖啡器、沉淀咖啡引發的二級水水蒸氣發生器發生器又送至提煉罐作熱環境和新稀釋劑，這些變成的新稀釋劑大流失提煉，故草藥中溶質體積計算公式與稀釋劑中含溶質體積計算公式維持高均值，草藥中的溶質髙速總混，甚至齊全總混(提煉液透明色)，此時此刻，提煉液為止抽入沉淀咖啡器，沉淀咖啡的二級水水蒸氣發生器發生器轉送待水冷卻器，沉淀咖啡堅持來，甚至沉淀咖啡成是需要百分比(1.2～1.34)的乳膏，散出被用。提煉罐體的透明色介質，可加進貯罐作下批復文件用，藥渣從出渣門排掉，要是用有機化學稀釋劑提煉，則先加適當的水，開快接和夾套水水蒸氣發生器發生器，收購稀釋劑后，將渣排掉。

中藥才提現果汁產量線機 技木運作

主要參數	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全水比熱容L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐中阻力	0.09
夾套心理壓力	0.3
煮沸面積計算	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷卻水使用面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
閉式冷卻塔戶型	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
凈化大小	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
摻和工作電壓	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
攪拌發動機轉速	63	63	63	63	63	63	63	63
壓縮空氣耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
水正常情況下耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10