1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、可能溶質高速度總混，導出用時短，精提與導出同部使用，故藥村到精提軟膏只需7～8個鐘頭，系統采取率高。3、機 形式化、征占小、機 可用率率高，故投資項目省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗(hao)率可(ke)降50～70％，這為用(yong)有機溶劑提(ti)取、提(ti)純中(zhong)(zhong)藥中(zhong)(zhong)有效成分鋪平了道(dao)路。

5、隨著高濃的分批壓縮空氣作導出的供暖系統，抽入高濃器的導出液與高濃同環境溫度，可節藥50％上面的的壓縮空氣，作業很簡約，抑制了作業的人員。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內，加(jia)(jia)藥(yao)材的(de)5～10倍(bei)的(de)溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮(tong)等(據(ju)工藝要(yao)求)。開(kai)(kai)啟提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)直通(tong)和夾(jia)套蒸(zheng)汽(qi)(qi)閥門，使(shi)提(ti)(ti)取(qu)液(ye)加(jia)(jia)熱(re)至沸(fei)騰(teng)20～30分鐘后，用抽(chou)濾管將1/3提(ti)(ti)取(qu)液(ye)抽(chou)入濃(nong)縮器。關閉(bi)提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)直通(tong)和夾(jia)套蒸(zheng)汽(qi)(qi)、開(kai)(kai)啟加(jia)(jia)熱(re)器閥門使(shi)液(ye)料進行濃(nong)縮。濃(nong)縮時產(chan)生二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，通(tong)過蒸(zheng)發器上升管送入提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)作提(ti)(ti)取(qu)的(de)熱(re)源和溶液(ye)，維(wei)持(chi)提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)內沸(fei)騰(teng)。

三次壓縮空氣已經上升時，經冷卻水水器水器冷卻水水器水成熱冷卻水水器水液，有所回落到提現罐里作新溶液加到藥表面，新溶液由上而下快速路公路可以通過中草藥層到提現罐側面,中草藥中的可溶解出來性可行化學成分的材料溶解出來于提現罐里溶液。提現液經抽濾管抽入溶縮造成液造成器、溶縮造成液造成所產生的三次壓縮空氣又送過來提現罐作供熱系統和新溶液，也許導致的新溶液大循環提現，故中草藥中溶質體積與溶液中含溶質體積始終保持高梯度方向，中草藥中的溶質快速路公路浸提，終將幾乎浸提(提現液結晶體)，此情此景，提現液消停抽入溶縮造成液造成器，溶縮造成液造成的三次壓縮空氣轉送冷卻水器，溶縮造成液造成已經開始，終將溶縮造成液造成成都要百分比(1.2～1.34)的止癢藥膏，散出被用。提現罐里的結晶體全自動，可放到貯罐作下批示用，藥渣從出渣門排掉，若果用有機化學溶液提現，則先加適量的的水，開直通式和夾套壓縮空氣，再利用溶液后，將渣排掉。

中葯去除果汁加工線設備系統主要參數

款型	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全水比熱容L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐體負荷	0.09
夾套壓	0.3
采暖器范圍	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
蒸汽加熱總面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
散熱綠地面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
濾水面積計算	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
攪拌額定功率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
打料發動機轉速	63	63	63	63	63	63	63	63
空氣壓縮耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
降溫水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10