1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、符合流程：臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱離交柱、強迫無限循環滲漉幫助，幽香油生成及生物碳溶媒回收并等。3、辦公機理、選用性能、特征 ：選用動態性分離出或逆流式分離出的效果會更好，作業的時長藥液水平高。4、裝備有：電供暖、三種保溫隔熱。混和操作系統軟件為漿式混和和螺旋運動式混和。堿罐有CIP洗操作系統軟件，貼合GMP國藥標淮。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器(qi)、冷凝器(qi)、冷卻器(qi)、油水分離器(qi)、過濾器(qi)、氣缸控制系統(tong)等，附件。

　

提取罐可用于中藥、食品(pin)、化工行業(ye)的常壓(ya)(ya)、微壓(ya)(ya)、水(shui)煎、溫浸、熱回流、強(qiang)制循環、滲(shen)漉、芳香油提取及(ji)有(you)機溶媒的回收等多種工藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中采(cai)用先進的密封方式，加熱、回流方法，可達到藥品(pin) GMP規格要求；

4、需文件壓縮的空氣源，無躁音，自鎖效能好，避免浪費注資和運轉維保服務管理費用；5、多功用拆分罐拆分浸提熱高效率，一下攪拌在密封的的專用的設備內無限循環施用。配料內的很好的成分表能夠斷拆分得出來，至始的專用的設備的耗料量在雷同拆分量下降低成本配料30％大于。是由于浸提內的液體是是重新施用，使的專用的設備的生物質能耗費能夠降低成本50％的樣子。高濃器鑒于溶質高速度溶出度，去除日期短，高濃與去除導入進行，故名貴藥材到高濃膏藥只需7-8小時，的設備采取率高。

功率（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
受熱馬力（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
調溫措施		電受熱、水汽受熱、傳熱油受熱、熱水器循環法
真空體度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），隔熱層壓力值:0-0.3（Mpa）
獲取熱度		常溫-100（控制）（℃）
精煉環境溫度		40-80（℃）
摻和耗油率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
空調蒸發器占地面（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
加水空間（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
進口水環真空泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
產品盡寸	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：左右系統產品型號、容量、本職負荷差、熱度設定可可根據業主市場需求設定、設計代加工制作業