1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、適用于的工藝：臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱回到、強行巡環滲漉用途，芬香油拆分及巧妙溶媒回收處理等。3、工作中設計原理、耐熱性、優缺點：采用最新分離出來或逆流式分離出來體驗比較好，操作的時間間隔短藥液量高。4、設施配置：電供暖、有三層保溫層。打料程序為漿式打料和槽式式打料。罐中配置CIP拆洗程序，符合規格GMP醫療規格。

5、設備成套配置：提取罐、除(chu)沫(mo)器(qi)(qi)、冷凝(ning)器(qi)(qi)、冷卻器(qi)(qi)、油水分離器(qi)(qi)、過濾(lv)器(qi)(qi)、氣缸(gang)控制系統等，附件。

　

提取罐可(ke)用于中藥、食(shi)品、化工行業的常(chang)壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiang)制循(xun)環、滲(shen)漉、芳(fang)香(xiang)油提(ti)取及有機溶媒的回收等多種(zhong)工藝操(cao)作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過程中采用(yong)先進的密封方(fang)式，加(jia)熱、回流方(fang)法(fa)，可(ke)達到(dao)藥品(pin) GMP規格要(yao)求；

4、暫時無法縮短廢氣源，無環境噪聲，自鎖功效好，省下注資和執行保障治理投資成本；5、多工作抽取罐抽取高濃效果高，次出料在封閉的機 內反復用到的。主料內的能夠有效材料不需斷抽取完成，所以機 的材料量在相等抽取量下節約用到主料30％大于。猶豫高濃內的水汽是是分批用到的，使機 的自然能源使用能夠節約用到50％左右兩。精提造成器猶豫溶質高速度浸提，獲取時段短，精提造成與獲取云同伺服電機行，故補品到精提造成乳膏只需7-8一小時，機械通過率高。

儲電量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
高溫工率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
進行加熱方法		電電調溫器、壓縮空氣電調溫器、導熱性油電調溫器、溫熱水循環系統
抽真空度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），半層壓強:0-0.3（Mpa）
領取室內溫度		普通-100（穩定）（℃）
沉淀平均溫度		40-80（℃）
攪拌額定功率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷凝劑占地面積（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
受熱體積（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
渦流泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
專用設備面積	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：不低于機 應用、體積、運作心理壓力、溫暖來設計制作可不同用戶組使用需求來設計制作、私人定制手工加工制造出