• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         分離(li)出液(ye)的釋(shi)放(fang)(fang)：分離(li)出結束之后(hou)(hou)后(hou)(hou)，分離(li)出好的藥(yao)液(ye)從罐(guan)體下端放(fang)(fang)液(ye)口釋(shi)放(fang)(fang)，經排水管道(dao)活性(xing)炭管道(dao)脫水器活性(xing)炭脫水，最后(hou)(hou)用藥(yao)量液(ye)泵將藥(yao)液(ye)運送(song)至濃(nong)液(ye)工段做精(jing)煉。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         立即循壞：在生成的過程 中，要為的提升生成質量，可以用在泵對用藥進行立即循壞（但對含海藻酸鈉多的和粘力相對較大的用藥生成沉重感用立即循壞），即藥液從罐體下端放液管發布，經管濾水器濾水，如何再用藥液泵打回罐體中流失生成。
  提煉(lian)(lian)液的散(san)出：提煉(lian)(lian)之后(hou)后(hou)，提煉(lian)(lian)好的藥(yao)液從罐(guan)體(ti)下面(mian)放液口散(san)出，經pvc管道來(lai)濾(lv)器來(lai)過(guo)濾(lv)水，接下來(lai)施藥(yao)液泵將(jiang)藥(yao)液氣力輸送機至濃(nong)液工段來(lai)溶縮。

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• 3、提油：先把(ba)包(bao)含(han)的散發性油(you)的中(zhong)成藥假如(ru)截取堿罐，使(shi)用 油(you)離心(xin)過(guo)濾器(qi)原(yuan)理的循環系(xi)統止回閥(fa)，閉合旁通循環止回閥(fa)，開(kai)蒸汽止回閥(fa)達成散發性熱度時使(shi)用 待(dai)(dai)急(ji)冷(leng)水系(xi)統來待(dai)(dai)急(ji)冷(leng)，經待(dai)(dai)急(ji)冷(leng)的藥液(ye)應在(zai)離心(xin)過(guo)濾器(qi)原(yuan)理內(nei)堅(jian)持一段液(ye)位差(cha)使(shi)之離心(xin)分開(kai)。

中藥提取罐主要結構與配置說明：