1、高溫環境環境生成高溫環境環境高濃：中成藥配方生成中注意相轉移催化劑是水和酒精，選用高溫環境環境生成高溫環境環境高濃，水提可以控制制在50℃～80℃、醇提可以控制制在40℃～60℃中間通過。根據高溫環境環境生成，可規避中成藥配方材更有效化學組分特點是菌物親水性化學組分不被損傷，一起也規避在高溫環境下巨大引起有效有效成分如糊精、膠質、鞣質等元素，挺高了貨高重量量，便下步分離純化。

2、提取率高：由于提取罐內(nei)處于真(zhen)空負壓狀態，使中(zhong)藥(yao)(yao)(yao)材細胞加快膨脹，細胞膜迅速(su)破裂，細胞內(nei)有效(xiao)成分不斷溶(rong)出(chu)。加之熱(re)回流(liu)的(de)新溶(rong)劑(ji)不斷的(de)補充，使溶(rong)劑(ji)反復(fu)運動于藥(yao)(yao)(yao)材表面并滲透至藥(yao)(yao)(yao)材內(nei)部，提高溶(rong)劑(ji)對藥(yao)(yao)(yao)材的(de)磨擦(ca)洗脫力(li)與溶(rong)解度(du)，藥(yao)(yao)(yao)材與溶(rong)劑(ji)始(shi)終保持較高的(de)濃度(du)梯度(du)與擴展能力(li)，加快了藥(yao)(yao)(yao)材有效(xiao)成份(fen)的(de)溶(rong)出(chu),提高了中(zhong)藥(yao)(yao)(yao)材的(de)提取率(lv)(lv)與收(shou)膏率(lv)(lv)。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內作為(wei)新溶(rong)劑(ji)的補(bu)充(chong)，其回流總(zong)容量(liang)相等于傳統提取需2-3次加溶(rong)劑(ji)的總(zong)容量(liang)，節省溶(rong)媒50～60%，并可使藥材的投(tou)放量(liang)增加。由于機組處在全封(feng)閉低(di)溫運(yun)行，使用蒸汽壓力均在0.05～0.09Mpa范(fan)圍內，減少了蒸汽的能耗。

4、結構設汁科學創新：實現重力作用室改換器的重力作用室選擇口和重力作用室差吸附力的位置差的核心結構設汁，縮小了導入溶縮時段。導入－溶縮多種工序關聯，連續已完成可以直接拿到浸膏。5、臺式電腦顯控：用于可程序語言PLC人與機器頁面、定期進口抽真空準換等，茍有新增溫度的顯控、進口抽真空度的顯控、體積密度的彰顯及生產的原狀信息復印機設施等。6、縮減代價低：冷水機組設配優化、全密封啟動、實操洗有利、無環鏡弄臟，與過去技術所要設配較之，設配下降1/3，占地賠償下降2/3，投資人可節省代價40%，能效可縮減40%，實操職工下降1/3，故工作代價低可縮減50%左右兩。