將藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提取罐加(jia)熱(re)系統(tong),使(shi)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)加(jia)熱(re)至(zhi)(zhi)沸騰20--30分鐘后,用(yong)抽(chou)(chou)濾管將(jiang)三分之一的(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)抽(chou)(chou)入。關閉提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)(zhi)統(tong)與夾(jia)套熱(re)水(shui),開啟濃(nong)縮(suo)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)(zhi)統(tong)與加(jia)熱(re)系統(tong)使(shi)濃(nong)縮(suo)汁(zhi)溫度保持(chi)在80℃左右,真空度保持(chi)在-0.05到-0.09MPA,濃(nong)縮(suo)時(shi)產生的(de)二(er)(er)次(ci)蒸汽(qi)經過冷(leng)凝(ning)器與冷(leng)卻器變成冷(leng)凝(ning)液(ye)回(hui)(hui)流(liu)至(zhi)(zhi)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)做新溶(rong)劑(ji)(ji)加(jia)入藥里,新溶(rong)劑(ji)(ji)由上而(er)下通過藥材層(ceng)到提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)底(di)部,藥材中的(de)可溶(rong)性成分溶(rong)解于(yu)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)內(nei)溶(rong)劑(ji)(ji),提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)經抽(chou)(chou)濾管抽(chou)(chou)入濃(nong)縮(suo)罐(guan)(guan),濃(nong)縮(suo)產生的(de)二(er)(er)次(ci)蒸汽(qi)又送至(zhi)(zhi)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)做新溶(rong)劑(ji)(ji),形成新溶(rong)劑(ji)(ji)回(hui)(hui)流(liu)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu),直(zhi)(zhi)(zhi)至(zhi)(zhi)完全溶(rong)出(提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)無色)濃(nong)縮(suo)繼續進(jin)行,直(zhi)(zhi)(zhi)至(zhi)(zhi)濃(nong)縮(suo)成需要的(de)比重藥膏,提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)內(nei)的(de)無色液(ye)體(ti)可下次(ci)復(fu)用(yong),若是有機溶(rong)劑(ji)(ji)提(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu),則先加(jia)適量(liang)水(shui),開直(zhi)(zhi)(zhi)統(tong)與夾(jia)套熱(re)水(shui),回(hui)(hui)收溶(rong)劑(ji)(ji)后,將(jiang)渣排掉。

7.熱回流提取濃縮機組在使用中,提取設備跟(gen)濃縮設備(bei)可獨立運作(zuo),也可聯動(dong)運行,提(ti)高了設備(bei)的運作(zuo)合理性,操作(zuo)方便便捷。
8. 乙醇收回: 收回本事大,分為渦流濃縮咖啡步驟流程。比老型相同設備加快生產方式率5-10倍,下降萬元產值能耗30%,包括進行投資小,收回整體高的優勢。 9. 設施設備標準配置節省、緊促、尺寸圖嬌小整潔,加溫器、減壓蒸餾器采用了鋁合金保冷架構,保冷層用紙鋁合金簿板建設殼子,的表面做磨砂或亞光工作。適用實驗報告室規定下安全使用規定,以便使用、運營; 10. 此設配可配水油分離器和高效性冷凝水器,可分離出清香油等花草性植物精油。