將需提取藥材投入提取罐內,按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝自行加入)。進行原藥提取,提取溫度可根據實際需要設定。按生產工藝進行提取,待提取結束后,將管道閥門按先后順序打開,把液體抽入濃縮罐進行濃縮。濃縮液溫度設定在需要值,真空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶(rong)(rong)劑加入藥(yao)(yao)里,新溶(rong)(rong)劑由上而下通過藥(yao)(yao)材層(ceng)到提取(qu)罐(guan)底(di)部(bu),藥(yao)(yao)材中的(de)可溶(rong)(rong)性成分溶(rong)(rong)解(jie)于提取(qu)罐(guan)內(nei)溶(rong)(rong)劑,送至提取(qu)罐(guan)做新溶(rong)(rong)劑,形(xing)成新溶(rong)(rong)劑回流提取(qu),直(zhi)至完全溶(rong)(rong)出(提取(qu)液(ye)無色)濃縮繼(ji)續進(jin)行,直(zhi)至濃縮成需要的(de)比重(zhong)藥(yao)(yao)膏,提取(qu)罐(guan)內(nei)的(de)無色液(ye)體可下次復用。

| 機 型號規格 | YZTN-5 | YZTN-10 | YZTN-30 | YZTN -50 | YZTN-100 | YZTN-200 | YZTN-300 | YZTN-500 | |
| 發熱量(L) | 5 | 10 | 35 | 55 | 110 | 220 | 320 | 550 | |
| 進行加熱最大功率(KW) | 5 | 8 | 12 | 12 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
| 調溫玩法 | 電進行進行進行加熱、飽和蒸汽進行進行進行加熱、傳熱性油進行進行進行加熱、冷熱水循環往復 | ||||||||
| 正空度 | -0.06 ~ -0.085(Mpa),隔熱層的壓力:0-0.3(Mpa) | ||||||||
| 導出溫度因素 | 常溫狀態-100(穩定)(℃) | ||||||||
| 濃縮提煉室內溫度 | 40-80(℃) | ||||||||
| 拌和額定功率(KW) | 0.09 | 0.15 | 0.20 | 0.20 | 0.40 | 0.40 | 1.2 | 2.0 | |
| 冷凝器綠地面積(M2 ) | 0.25 | 0.55 | 0.76 | 0.80 | 0.96 | 1.16 | 2.10 | 3.25 | |
| 蒸汽加熱建筑面積(M2 ) | 0.23 | 0.32 | 0.38 | 0.55 | 0.86 | 1.06 | 1.95 | 3.05 | |
| 進口進口真空泵(KW) | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.0 | |
| 設備規格 | 長 | 1800 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2850 | 3200 |
| 寬 | 450 | 530 | 560 | 680 | 850 | 950 | 1100 | 1200 | |
| 高 | 1800 | 2100 | 2300 | 2600 | 2800 | 3200 | 3450 | 3650 | |
| 注:上面的裝備尺寸、水比熱容、工作任務阻力、室溫結構構思可表明用戶名標準結構構思、私人訂制加工處理制作。 | |||||||||
1.圖表中攪拌電機功率供參考,攪拌電機功率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細了解該設備,請致電與我們聯系。
3.活性炭脫色(se)罐(guan)/不銹鋼脫色(se)罐(guan)/溶解罐(guan)選型需(xu)提供的工(gong)藝參數:物(wu)料性質、工(gong)作壓力、工(gong)作溫度、使用工(gong)況等