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野菊花提取物生產設備

做者: 人氣:發稿的時間:2025-04-20 16:25:42

野黃(huang)菊(ju)花拆分物生(sheng)孩(hai)子機器

將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。

兩次(ci)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)繼讀增(zeng)長,經氣(qi)(qi)液分(fen)離(li)器(qi)器(qi)氣(qi)(qi)液分(fen)離(li)器(qi)成熱(re)(re)氣(qi)(qi)液分(fen)離(li)器(qi)液,走(zou)低(di)到(dao)取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐中(zhong)作(zuo)新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)加到(dao)藥(yao)面上(shang)方,新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)由上(shang)而下公路(lu)憑借藥(yao)才(cai)(cai)層到(dao)取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐底(di)端,藥(yao)才(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)(de)可可溶(rong)更有(you)效原料可溶(rong)性高(gao),溶(rong)于水的(de)(de)(de)于取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐中(zhong)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)。取(qu)(qu)出(chu)(chu)液經抽濾管抽入浸(jin)(jin)提(ti)器(qi)、浸(jin)(jin)提(ti)生成的(de)(de)(de)兩次(ci)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)又送去取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐作(zuo)供熱(re)(re)系統(tong)和新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi),這些(xie)形成了的(de)(de)(de)新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)大循(xun)環取(qu)(qu)出(chu)(chu),故(gu)藥(yao)才(cai)(cai)中(zhong)溶(rong)質(zhi)高(gao)孔隙率(lv)與石(shi)(shi)油(you)醚(mi)中(zhong)含(han)溶(rong)質(zhi)高(gao)孔隙率(lv)保(bao)護(hu)高(gao)均值,藥(yao)才(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)質(zhi)公路(lu)浸(jin)(jin)提(ti),直到(dao)全(quan)浸(jin)(jin)提(ti)(取(qu)(qu)出(chu)(chu)液沒顏色),于此,取(qu)(qu)出(chu)(chu)液終止抽入浸(jin)(jin)提(ti)器(qi),浸(jin)(jin)提(ti)的(de)(de)(de)兩次(ci)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)轉送急冷器(qi),浸(jin)(jin)提(ti)繼讀對其進行,直到(dao)浸(jin)(jin)提(ti)成需(xu)比重是(shi)什(shen)么(1.2~1.34)的(de)(de)(de)膏(gao)藥(yao),發出(chu)(chu)被用。取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐中(zhong)的(de)(de)(de)沒顏色全(quan)自動,可放在(zai)貯罐作(zuo)下批復(fu)文件用,藥(yao)渣從出(chu)(chu)渣門排掉(diao),如(ru)果是(shi)用有(you)機肥料石(shi)(shi)油(you)醚(mi)取(qu)(qu)出(chu)(chu),則先(xian)加適當的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)水,開直通車和夾套壓縮(suo)空氣(qi)(qi),回收并(bing)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)后,將渣排掉(diao)。

主要(yao)技藝產(chan)品參數(shu)

機型

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全體積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

堿罐壓差

0.09

夾套經濟壓力

0.3

微波加熱平數

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷疑大小

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

降溫空間

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

濾過占地

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌器電率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌裝置帶速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸氣耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷凝水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10

 



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