野黃(huang)菊(ju)花拆分物生(sheng)孩(hai)子機器
將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
兩次(ci)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)繼讀增(zeng)長,經氣(qi)(qi)液分(fen)離(li)器(qi)器(qi)氣(qi)(qi)液分(fen)離(li)器(qi)成熱(re)(re)氣(qi)(qi)液分(fen)離(li)器(qi)液,走(zou)低(di)到(dao)取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐中(zhong)作(zuo)新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)加到(dao)藥(yao)面上(shang)方,新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)由上(shang)而下公路(lu)憑借藥(yao)才(cai)(cai)層到(dao)取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐底(di)端,藥(yao)才(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)(de)可可溶(rong)更有(you)效原料可溶(rong)性高(gao),溶(rong)于水的(de)(de)(de)于取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐中(zhong)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)。取(qu)(qu)出(chu)(chu)液經抽濾管抽入浸(jin)(jin)提(ti)器(qi)、浸(jin)(jin)提(ti)生成的(de)(de)(de)兩次(ci)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)又送去取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐作(zuo)供熱(re)(re)系統(tong)和新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi),這些(xie)形成了的(de)(de)(de)新(xin)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)大循(xun)環取(qu)(qu)出(chu)(chu),故(gu)藥(yao)才(cai)(cai)中(zhong)溶(rong)質(zhi)高(gao)孔隙率(lv)與石(shi)(shi)油(you)醚(mi)中(zhong)含(han)溶(rong)質(zhi)高(gao)孔隙率(lv)保(bao)護(hu)高(gao)均值,藥(yao)才(cai)(cai)中(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)質(zhi)公路(lu)浸(jin)(jin)提(ti),直到(dao)全(quan)浸(jin)(jin)提(ti)(取(qu)(qu)出(chu)(chu)液沒顏色),于此,取(qu)(qu)出(chu)(chu)液終止抽入浸(jin)(jin)提(ti)器(qi),浸(jin)(jin)提(ti)的(de)(de)(de)兩次(ci)壓縮(suo)空氣(qi)(qi)轉送急冷器(qi),浸(jin)(jin)提(ti)繼讀對其進行,直到(dao)浸(jin)(jin)提(ti)成需(xu)比重是(shi)什(shen)么(1.2~1.34)的(de)(de)(de)膏(gao)藥(yao),發出(chu)(chu)被用。取(qu)(qu)出(chu)(chu)罐中(zhong)的(de)(de)(de)沒顏色全(quan)自動,可放在(zai)貯罐作(zuo)下批復(fu)文件用,藥(yao)渣從出(chu)(chu)渣門排掉(diao),如(ru)果是(shi)用有(you)機肥料石(shi)(shi)油(you)醚(mi)取(qu)(qu)出(chu)(chu),則先(xian)加適當的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)水,開直通車和夾套壓縮(suo)空氣(qi)(qi),回收并(bing)石(shi)(shi)油(you)醚(mi)后,將渣排掉(diao)。

主要(yao)技藝產(chan)品參數(shu)
機型 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全體積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
堿罐壓差 | 0.09 | |||||||
夾套經濟壓力 | 0.3 | |||||||
微波加熱平數 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷疑大小 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
降溫空間 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
濾過占地 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌器電率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌裝置帶速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸氣耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷凝水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |