中藥提取濃縮機組
- 將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關
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將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。
首次(ci)壓(ya)縮空氣(qi)式已(yi)經提升,經放置風冷卻器(qi)(qi)放置冷卻成(cheng)熱(re)放置冷卻液(ye),回升到(dao)(dao)取出(chu)(chu)(chu)堿罐作新石(shi)(shi)(shi)油醚加到(dao)(dao)藥上(shang)面,新石(shi)(shi)(shi)油醚由上(shang)而下(xia)(xia)高(gao)根據中(zhong)(zhong)草藥層到(dao)(dao)取出(chu)(chu)(chu)罐左下(xia)(xia)角(jiao),中(zhong)(zhong)草藥中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)可可溶(rong)(rong)行之(zhi)有(you)效成(cheng)分(fen)表分(fen)解(jie)于取出(chu)(chu)(chu)堿罐石(shi)(shi)(shi)油醚。取出(chu)(chu)(chu)液(ye)經抽濾管抽入沉淀(dian)器(qi)(qi)、沉淀(dian)制造的(de)(de)(de)首次(ci)壓(ya)縮空氣(qi)式又(you)郵到(dao)(dao)取出(chu)(chu)(chu)罐作電熱(re)鍋(guo)爐和新石(shi)(shi)(shi)油醚,這(zhe)樣的(de)(de)(de)話建成(cheng)的(de)(de)(de)新石(shi)(shi)(shi)油醚大流失(shi)取出(chu)(chu)(chu),故中(zhong)(zhong)草藥中(zhong)(zhong)溶(rong)(rong)質(zhi)容重(zhong)與石(shi)(shi)(shi)油醚中(zhong)(zhong)含溶(rong)(rong)質(zhi)容重(zhong)實現高(gao)均(jun)值,中(zhong)(zhong)草藥中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)質(zhi)高(gao)浸提,必定會可以浸提(取出(chu)(chu)(chu)液(ye)晶體(ti)透明的(de)(de)(de)),這(zhe)時,取出(chu)(chu)(chu)液(ye)消停(ting)抽入沉淀(dian)器(qi)(qi),沉淀(dian)的(de)(de)(de)首次(ci)壓(ya)縮空氣(qi)式轉送放置風冷卻器(qi)(qi),沉淀(dian)已(yi)經采取,必定會沉淀(dian)成(cheng)要求總(zong)量(1.2~1.34)的(de)(de)(de)膏藥,釋放出(chu)(chu)(chu)來(lai)被用(yong)。取出(chu)(chu)(chu)堿罐的(de)(de)(de)晶體(ti)透明的(de)(de)(de)液(ye)態(tai)物質(zhi),可放進去貯罐作下(xia)(xia)批復文(wen)件用(yong),藥渣從(cong)出(chu)(chu)(chu)渣門排(pai)掉,如果是(shi)用(yong)設計石(shi)(shi)(shi)油醚取出(chu)(chu)(chu),則先加一定量的(de)(de)(de)水(shui),開直通式和夾套壓(ya)縮空氣(qi)式,回籠石(shi)(shi)(shi)油醚后,將渣排(pai)掉。
中草藥提取罐 提取濃縮設備 精油提取設備主要技術參數
技術參數 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全水比熱容L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐體工作壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力值 | 0.3 | |||||||
燒水的面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝劑建筑面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷去的面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
濾出規模 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
拌和公率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
混和時速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽發生器耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
空氣循環水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |