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中藥提取設備

  •   將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關
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  將藥材投入提取罐內,加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,通過蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰。

分批(pi)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)再次增(zeng)漲,經(jing)(jing)(jing)冷去水(shui)器冷去水(shui)成熱(re)冷去水(shui)液,暴跌到(dao)截取(qu)堿(jian)罐(guan)作(zuo)新(xin)(xin)石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi)加到(dao)藥表面,新(xin)(xin)石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi)由上而下(xia)公路經(jing)(jing)(jing)過名(ming)(ming)貴中(zhong)(zhong)(zhong)草藥層(ceng)到(dao)截取(qu)罐(guan)底,名(ming)(ming)貴中(zhong)(zhong)(zhong)草藥中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)可(ke)(ke)陰離子(zi)型(xing)很好的(de)(de)化(hua)學(xue)成分融掉(diao)于截取(qu)堿(jian)罐(guan)石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi)。截取(qu)液經(jing)(jing)(jing)抽濾管抽入果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)器、果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)呈現的(de)(de)分批(pi)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)又送去截取(qu)罐(guan)作(zuo)熱(re)媒和(he)新(xin)(xin)石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi),這類開(kai)展(zhan)的(de)(de)新(xin)(xin)石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi)大吸附截取(qu),故名(ming)(ming)貴中(zhong)(zhong)(zhong)草藥中(zhong)(zhong)(zhong)溶(rong)(rong)質溶(rong)(rong)解(jie)度與石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi)中(zhong)(zhong)(zhong)含溶(rong)(rong)質溶(rong)(rong)解(jie)度長期保持高等度,名(ming)(ming)貴中(zhong)(zhong)(zhong)草藥中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)(rong)質公路浸提,隨后齊全浸提(截取(qu)液晶塊(kuai)的(de)(de)),這個時候,截取(qu)液停此(ci)抽入果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)器,果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)的(de)(de)分批(pi)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)轉送冷去器,果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)再次開(kai)展(zhan),隨后果(guo)(guo)汁(zhi)(zhi)成須要重量(1.2~1.34)的(de)(de)消炎軟膏,散出(chu)被用。截取(qu)堿(jian)罐(guan)的(de)(de)晶塊(kuai)的(de)(de)粘(zhan)液,可(ke)(ke)放置貯罐(guan)作(zuo)下(xia)批(pi)準用,藥渣(zha)從出(chu)渣(zha)門排掉(diao),倘若是用生(sheng)產石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi)截取(qu),則先加通常的(de)(de)水(shui),開(kai)快(kuai)接和(he)夾套壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi),回收分類處理石(shi)(shi)油(you)(you)(you)醚(mi)后,將渣(zha)排掉(diao)。

中草藥提取罐 提取濃縮設備 精油提取設備主要技術參數

款式

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全面積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐中氣壓

0.09

夾套壓差

0.3

采暖器綠地面積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

空氣冷卻平數

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

保壓大小

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾程序面積計算

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

打料效率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

混合鉆速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽加熱耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

空氣冷卻系統耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10

 




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